преносим резервоар за гориво

резервоар за гориво с помпа
Предотвратяването на корозията на резервоарите за съхранение на масло е от решаващо значение за осигуряване на тяхната безопасна работа и удължаване на експлоатационния им живот. За сложни корозивни среди може да се изгради защитна система от следните четири измерения:
1. Контрол на изходната среда и оптимизиране на материала: Суровият петрол често съдържа корозивни примеси като неорганични соли, сулфиди и влага. Следователно е от съществено значение да се обърне внимание на проблема при неговия източник чрез оптимизиране на процесите за намаляване на киселинното число, съдържанието на сяра и съдържанието на вода в средата. Едновременно с това трябва да се изберат подходящи производствени материали по време на първоначалната фаза на проектиране на резервоара, като например използването на високо-качествена стомана с ниско съдържание на въглерод и минимални примеси на сяра и фосфор. Дебелината на стоманените плочи трябва да се увеличи в лесно корозиращи зони, за да се подобри корозионната устойчивост на оборудването.
2. Анти{1}}корозионно покритие и пасивна защита на външни стени: За външните стени на резервоари за съхранение на масло, изложени на въздействието на атмосферата или заровени в подземни среди, трябва да се приложи стриктна защита на покритието. Преди строителството повърхността на субстрата трябва да бъде обезръждена до висок стандарт, последвано от пръскане с епоксиден цинк-грунд, междинно покритие и полиуретаново покритие за образуване на плътен бариерен слой. Освен това технологията за предотвратяване на пасивиране на ръжда може да се използва за генериране на стабилен оксиден филм върху металната повърхност, ефективно блокиращ корозията на въздуха, влагата и химикалите.
3. Зониране на вътрешни стени и катодна защита
Защитата от корозия на вътрешните стени на резервоара изисква диференцирани мерки въз основа на характеристиките на всяка зона. За дъното и стените на резервоара в диапазона на нивото на водата, където водата се натрупва за продължителни периоди, трябва да се приложи специално изолационно покритие, устойчиво на масло и солена вода; докато проводимите покрития трябва да се използват за зоните на парната фаза. Едновременно с това е силно препоръчително да се приложи катодна защита на жертвения анод (като аноди от сплави на базата на алуминий-) за дънната плоча на резервоара, като ефективно се предотвратява галванична корозия във водната среда чрез електрохимични средства.
4. Рутинна проверка, поддръжка и онлайн мониторинг
Предотвратяването на корозия разчита на научно ежедневно управление. Трябва да се създаде корозионен дневник за резервоарите за съхранение и трябва да се провеждат редовни измервания на дебелината на резервоара, откриване на дефекти на заваръчните шевове и изпитване за изтичане на магнитен поток. По време на рутинни проверки състоянието на анти-корозионното покритие трябва да се следи отблизо; всеки пилинг или лющене трябва незабавно да се приложи отново. За резервоари за съхранение от неръждаема стомана силните киселини и основи трябва да бъдат строго забранени по време на почистване, за да се предотврати повреда на повърхностния пасивиращ филм, като се гарантира, че оборудването винаги е в добро защитно състояние.

